Juin & Juillet : Montée en puissance de la production, obtention des dernières pièces restantes pour le gros lot

June & July: Production ramp-up, getting the last remaining parts for the big batch - KiteX

Salut les contributeurs et amis

Une mise à jour tant attendue sur ce qui se passe avec vos turbines !
Cela fait maintenant deux fois avec une mise à jour bimensuelle, principalement parce que Chris a eu 3 semaines de vacances, mais nous sommes revenus à la vitesse supérieure et nous attendons à nouveau une mise à jour mensuelle à l'avenir.

TL;DR de la mise à jour :
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  • Progression de la production des turbines : les mises à jour ont été retardées en raison des vacances, mais elles sont désormais sur la bonne voie pour des mises à jour mensuelles. Turbines testées au camping qui attirent l'attention.
  • Nouveaux employés embauchés (Jakob & Gintaras) pour augmenter la production. Vérification du site de test en cours.
  • Modifications mineures du firmware, de l'électronique et de la mécanique. L’objectif est de 10 turbines sans panne avant expédition sans pré-tests extérieurs.
  • Travailler sur des outils pour une production plus rapide. Actuellement, nous fabriquons 2 à 3 turbines/semaine, en visant 5/semaine, puis en passant à 3/jour.
  • Achat de matériaux pour 100 à 200 turbines. En attente des sacs avant des expéditions plus importantes.
  • Certification électromagnétique presque terminée. Électronique modifiée pour la réduction du bruit. Marquage CE pour une sécurité à 95 %.
  • Défis : usure des courroies et tolérances du système d'engrenages. Turbines de longue durée sur le terrain pour tests.
  • Présenté dans le magazine allemand sur l'énergie éolienne .

Un peu de vacances

Commençons sur une note légère. Nous sommes toujours très occupés, mais nous avons également pris des vacances, dont nous avions bien besoin. Commençons par là, avec quelques photos :
Voici Wind Catcher utilisé dans un camping au Danemark. Que préférez-vous, des sangles de réglage orange ou noires ?
Le camp de surf était un bon endroit pour essayer Wind Catcher plusieurs jours de suite. Il y avait de grands arbres autour, ce qui produisait des vents assez violents, donc la génération n'était pas si grande, même s'il y avait du vent.
Ce qu’il faudrait, c’est un peu plus d’espace ouvert autour, mais cela a attiré beaucoup d’attention. C'est définitivement un équipement accrocheur.
Il est toujours utile pour nous d'avoir des retours des gens, et de voir si nous pouvons rendre les choses encore plus faciles pour les gens en termes d'assemblage, de compréhension, etc.

Nouveaux employés et volume de production cible

Nous avons progressivement élargi l'équipe. Nous sommes toujours en train d'embaucher encore plus de personnes.

Mais voici les deux nouveaux venus dans l'équipe, Jakob et Gintaras. Ils nous aideront à intensifier nos efforts de production afin que nous puissions commencer à expédier des turbines.

Nous installons toujours des turbines sur le site d'essai de Risø pour vérifier leur fonctionnement.

Nous avons modifié quelques éléments mineurs concernant le micrologiciel, le matériel électronique et la mécanique. (Tolérances du système d'engrenage). Le prochain objectif est d'obtenir 10 turbines sans aucune panne, puis nous serons suffisamment confiants pour commencer à expédier directement sans test/vérification en extérieur de chaque turbine. Des heures, des heures, des heures, c'est encore une chose pour éliminer les pannes potentielles, les frustrations et les réexpéditions coûteuses d'unités.

Pour le moment, nous partageons le temps entre la fabrication d'éoliennes et la création de gabarits/outils/améliorations qui nous aideront à rendre les éoliennes encore plus rapides. Pour le mois d'août, nous tournons actuellement vers 2 à 3 turbines par semaine, mais si tout se passe bien, nous devrions assez rapidement arriver à 5/semaine. Après cela, il s'agit de passer à 3 par jour, ce que l'atelier est actuellement dimensionné/configuré pour gérer.

Production, articles et statut

Dernière mise à jour, nous sommes repartis avec la nouvelle de la clôture du cycle d'investissement. Nous avons déjà acheté et reçu 98 % de tous les matériaux dont nous avons besoin avant d'expédier les unités.

L'achat de grandes quantités est nécessaire pour qu'une entreprise puisse développer ses activités. Nous sommes encore très bas de gamme, mais nous avons acheté suffisamment de pièces et de matériaux pour entre 100 et 200 turbines (selon le composant).

Voici un bref aperçu de certaines des choses qui se sont produites – de petites choses, mais elles sont nombreuses.

En haut à droite : Des palettes de mousse, des cartons et des profilés arrivent dans l'entrepôt/atelier. Tiroirs complets avec sous-ensembles. Oliver teste l'adéquation de la nouvelle solution d'emballage. Enfin, le nouveau prototype de sac.

Nous n'attendons plus que les sacs avant de commencer à les expédier en plus grand nombre. Notre fournisseur a indiqué que les sacs devraient être prêts à la mi-août, mais nous avons déjà reporté cela auparavant. Nous restons en contact étroit avec le fournisseur de sacs et nous commanderons certaines des premières unités par avion afin de les avoir plus rapidement.

La production est en cours. Nous sommes encore un peu gênés par certains des tests de conformité électromagnétique requis, ce qui signifie que nous devons commander de plus grandes quantités d'électronique, mais nous avons juste besoin que les tests soient terminés, afin que la conception puisse être verrouillée.

Certification électromagnétique

Cela devrait être fait cette semaine. Doigts croisés. Nous sommes déjà allés dans la chambre d'essai 4 fois. Il ne nous manque plus que quelques tests, et ensuite tout devrait être réglé. C'est toute une tâche, et faire fonctionner l'électronique de puissance est quelque chose d'un peu différent des composants habituels qu'ils voient dans les installations de test.

Nous devons également faire fonctionner un gros compresseur pour un moteur pneumatique (qui peut entraîner notre générateur).

Ce que vous n'avez pas entendu ou vu, c'est que les tests électroniques ont facilité quelques modifications sur l'électronique. Plus de filtres, quelques noyaux de ferrite et également un amortissement du bruit électromagnétique

Plus d'efforts de certification - Marquage CE

Nous sommes en train d'obtenir les certifications requises. Ceci est lié à la sécurité des machines. Nous avons été en contact avec des consultants très expérimentés dans ce domaine et, grâce à des discussions, nous avons mis en place quelques paramètres de sécurité ; principalement:

  • Ajout d'un petit buzzer dans la turbine, pour émettre un son au démarrage (s'il y a du monde autour)
  • Ajout d'un panneau avec un pictogramme indiquant qu'il y a un rotor en mouvement
  • Diverses étiquettes d'avertissement + mise à jour des manuels et instructions de sécurité/entretien

Vous pouvez voir le guide des services ici

Nous avons également amélioré quelques petites choses. Voici une photo de certaines choses :

Nouvelles lignes épissées (encore pas complètement intégrées dans la configuration de production), codage couleur encore meilleur.

Nous avons amélioré la ferme d'impression en termes de qualité des pièces. Cela a également pris du temps.

Problèmes toujours persistants :

1. Port de la ceinture, après 6 mois

Nos turbines longue durée sont toujours sur le terrain. Ainsi, nous pouvons voir ce qui se casse/s'use quand. Cela fait maintenant deux fois que nous avons dû remplacer une alupulley. Nous avons constaté que cette pièce doit être remplacée toutes les 4 000 heures environ. (semestre d'exploitation). À l’heure actuelle, plus de 300 millions de révolutions ont été effectuées.

Sur cette image, vous pouvez voir une conséquence supplémentaire du fait de ne pas le remplacer assez rapidement. Cela a détruit la ceinture. Quoi qu'il en soit, nous vous recommandons également de remplacer la courroie haute vitesse tous les 6 mois. Peut-être qu'il peut vivre 12 mois.

2. Bruits de grincement / mauvaises tolérances du système d'engrenages

Nous effectuons actuellement de nombreux tests en intérieur du système d'engrenages en utilisant différents paramètres de tolérance, et nous prévoyons également d'étudier différents matériaux. Lors d'un précédent lot de turbines de test, nous avons entendu des bruits de grincement provenant de l'engrenage, ce qui n'est pas gênant, mais un peu ennuyeux.

Terminons ce post sur une note plus élevée . Nous figurons dans le magazine allemand KleinWindKraft.de, un site en ligne consacré aux discussions sur les petites énergies éoliennes. Les choses là-dedans sont très honnêtes et bonnes. Dans l’ensemble, la technologie est positive, mais comme vous le savez, elle n’en est qu’à ses débuts.

Voici un lien : https://www.klein-windkraftanlagen.com/allgemein/mikrowindanlage-in-20-min-aufgebaut-dieses-startup-sollte-man-kennen/

Merci d'avoir lu et de rester fidèles à nous - nous continuerons à avancer aussi fort et aussi vite que possible !

Bons vents

L'équipe KiteX

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1 commentaire

  • par Michael Bowman le

    I am glad to hear that progress is moving forward, And I look forward to trying it out here in Nevada USA, Where the winds can be variable from light breeze do strong winds up to 40 to 50 miles an hour depending on the weather system, I look forward to giving it a really good Testing in all types of weather conditions, Between this and solar panels it should be a lot of fun To do some Beta testing and perhaps I could find some way to improve things. Remember quality is what’s most important. And I have great confidence in your team Achieving your goals you’ve done a lot more with wind turbines than I have done with mine experiments, Good luck To you all

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